“2号操作工请注♺🍙意！把风量蝶阀打到自🎲🕀🆝动控制♖🈘状态！”
“1号操作工🅀把悬挂系统转换到自🛕🜌🀲动状态！”
“……”
这时候，郑🔻城拿着对讲机，♮给自动喷漆烤漆生产线的操作工们下达指令。
这条生产线，一个班次只🅔🆔有六名操作工。🎲🕀🆝一位操作工负责管理中控室，其余五位操作工就是给悬挂系统上料和下料。
关于上料和下料这种岗位，一般都是由辅助工来完成，不需要专🅤业技能。有的单位，这种岗位的操作工一般都是由临时工来担任的。
如此算来，一鸣公司开发的这🂮条自动喷漆烤漆🚮🖭的生产线，一个班次只要一位操作工。自动化💴🖈🐥的程度属于国内罕见的水平，可以说是最先进的。
关于这一点，许振鸣还是有些自负，认为已经无法再减少操作工的数📅😚量了。一条生产线总不能设计成无人照看的形式吧？
看了看正在忙碌的工人和项目组的🛕🜌🀲技术员，他从生产线的源头开始巡查。
最先看得是室外的风机系统。
风机系统采取的是变频电机和软启动。进风口的位置，设计了三道过滤系统，🌇☪🂍有空气滤芯粗过滤、油气分离过滤🐃☶和活性炭吸附过滤等三级过滤工艺。
时下，高分子过滤膜还没有普及，成本非常🄌高，许振鸣于是就建议郑城采用三级过滤的方法。
这种空气过滤方式主要是为了获得纯净的空气，对后续的生产很重要。会直接影响喷漆和烤漆的产品质量。
想当初，关于这种工艺众人都争执不下。最后由许振鸣出面后一锤定音，才🚆选择了这种建设成本比较高的三级过滤工艺。🁟
过滤好的压缩空气先是存储在储气🛕🜌🀲包内。在储气包的这个地方，压缩空气开始分流，一路管道去自动喷漆房，一路去空气预热室。储气包的作用主要是保持管道内的☣空气压力，让空气顺着分流管道朝预热室和自动喷漆房流动。
这两🐵种实施在生产车间🀿🂠🐉室内，许振鸣因此也来到室内巡查🖔。
这时候，🗭🞸😿悬挂系统已经开🅔🆔始工作，操作工把工件吊上挂钩。悬挂系统运载着工件进入自动喷漆房内。
自动喷漆房的中央是悬挂系统，带着工件从中间通过。两🖔端是柔性门，可以根据工艺需要随时关闭，密封自🐸🄧⛨动喷漆房。
这时候，安装在悬挂系统两侧的六台喷漆机器人，正在不停摆动着，给工件喷油漆。自动喷漆房的上方，有空气管道朝喷漆房喷入空气，把悬浮在空中的⛸油漆颗粒冲到房间的底部位置。
自动喷漆房的底部，排布着一排排的管道。这些管道在抽取空气，把蕴含油漆和稀释🎊剂的空气抽入管道之内。